2018年全省第二次项目建设现场观摩会走进贵安

10月22日，2018年全省第二次项目建设现场观摩会举行。此次观摩会贵安新区共有7个观摩点，分别为：贵安新区新特电动汽车工业有限公司新能源汽车研发试制项目、贵州贵安新区东江科技有限公司项目、贵州贵安新区众鑫捷创科技有限公司项目、贵州华金润科技集团有限公司项目、贵州展腾祥科技有限公司项目、贵安新区腾讯七星数据中心项目、中德工业4.0智能制造实训基地项目。其中，前5个项目的类别为产业大招商，后2个项目的类别为大数据与实体经济深度融合发展。

本报今日推出连版，详细介绍上述7个项目。

贵安新区新特电动汽车工业有限公司:

将在70座城市建80家门店

面对日趋凸显的竞争格局，贵安新区新特电动汽车工业有限公司(以下简称：新特汽车)不断突破速度如何足够快、企业如何足够强两大“关卡”。

“新特汽车下步计划在70座城市建80家门店。”在9月底举行的第二届GFM2018全球未来出行大会上，新特汽车亮相并作为受邀企业代表发言。

新特汽车最新产品DEV1已全面下线，标志着DEV1线下销售及服务体系落地的D.BOX体验店也同步启用。

创立之初，新特汽车就开始了全球化布局，目前已在贵安新区、北京、杭州、美国硅谷、意大利都灵等地设立了研发制造中心、企业资本中心、整车研发中心、车联网及智能驾驶研发中心和造型设计中心。

成立后的第230天，新特汽车推出首款A0级电动汽车DEV1;第312天该车型进入工信部第309批道路机动车辆生产企业及产品目录。从公司建立到产品推出再到进入目录仅10个月的时间，这体现的不仅是速度，更是高品质。

新特汽车不仅致力于打造“电动汽车产品研发制造+智能车联网及自动驾驶应用+汽车共享出行”的电动出行产品和服务供应商，还将“电动、智能、共享”理念深度融合在产品研发、运营模式、互联服务中。

“在新车设计之初，我们就考虑到要兼顾外观、续航、智能化、充电等多个方面。”新特汽车联合创始人兼CEO先越介绍，新特汽车自主研发的首款A0级电动汽车DEV1与同级竞品车型相比，主要有高颜值、高智能和高续航等优势。下一步，新特汽车在新产品研发方面将延续DEV1的核心设计思想，主要在小型车上下功夫，这更符合未来城市需求。

具体来讲，新特汽车的新车型会在DEV1建立的核心优势基础上不断发展、前进，将会持续完善D-OS系统的功能，打通更多环节，让D-OS系统可以全方位融入用户的生活，成为用户的出行管家，并且还会在车的轻量化、低风阻设计上不断深耕，在车辆使用和后续服务体验上努力，解决续航、充电难等痛点、难点问题。

在售后服务方面，新特汽车将创新推出行业首个车联网+售后服务品牌——D.CARE“智能主动关怀”系统，具备疲劳驾驶提醒、危险路况提醒等功能。

新特汽车下一步计划在70座城市建80家门店。这其中，海口店、武汉店、山东店已经陆续开业，全新的经销商体系、产品体验店将会成为新特汽车建构竞争力“护城河”的重要部分。作为贵安新能源产业链的重要一环，新特汽车立足新区，利用新区发展大数据的优势，致力于智能、电动、共享的出行产品研发制造及服务生态，加速全球化战略布局。

围绕全球新能源汽车和智能出行产业，贵安新区将在绿色智慧共享出行体系打造、物联网+智慧交通云平台搭建、电动汽车共享运营平台建立、共享出行互联网金融公司设立等方面持续发力，全力打造全域电动化、全域智能化的新能源产业发展示范区。

贵州贵安新区东江科技有限公司：

技术领跑 高端先行

近日，记者在贵州贵安新区东江科技有限公司(以下简称：东江科技)厂房看到，工人们正热火朝天地忙碌着，数控机床和自动打孔机等设备有序运转着，整个厂房内呈现出一派繁忙的景象。

位于贵安新区高端装备制造产业园南部园区的东江科技，集电连接器产品零部件和非标自动化设备的研发、生产、销售于一体，是电连接器核心零部件的制造商，产品连接器广泛应用于航天、航空和电子等领域。东江科技也是非标自动化设备整体解决方案的提供商，公司生产的非标自动化设备广泛应用于航空、航天、汽车、机械等领域。

作为贵安新区高新技术企业之一的东江科技，生产的连接器属于高端装备制造产业，而连接器作为电子产品中不可或缺的零部件产品，在电子产品功能多样化、设计模块化的今天发挥着越来越重要的作用。

“这个盒子里装的就是我们的产品，这些都是连接器的零部件，别看这些比缝衣服的针还细，粗的也只有大针那么粗，但都是东江科技最有价值的核心部分，一个月会有数百万的高精密零部件从这里销往全国各地。”东江科技总经理张俊介绍，他手中的盒子里装着不到50克重的零部件，但是销售价格却高达数十万元。

“普通连接器只能承受220伏特的电压，我们生产的连接器可以承受1000伏特的电压，而且我们的连接器做工更精密，这就是技术的价值。”张俊说，目前东江科技的产品销售到全国各地。

“东江科技入驻新区高端装备制造产业园，就是看重新区的优惠政策和服务。新区的制造业不同于传统制造业，走的是高端化、绿色化、集约化的发展路径。”张俊说。

东江科技的技术水平远超同行业，生产连接器的设备只能由公司自主研发。今年8月，东江科技自主研发的超微型全自动钻工艺孔机床全面投入生产，该设备实现超微型插孔全自动钻工艺孔，相关工艺技术已达国际先进水平，通过该工序技术可实现超微产品的自动排序、打孔，可提升生产效率20%。

谈到公司未来发展方向，张俊表示将会积极推进军民融合深度发展。

不仅如此，东江科技还积极培训员工，提高员工综合素质、专业水平和工作能力，使员工掌握新技能、补充新知识、适应新环境，极大地开发员工潜能，不断提高工作效率和工作质量。

今年9月8日，新区双创医院专家团讲师为东江科技进行了《企业基础文化建设与管理者胜任力》《公文写作与探讨》培训，针对企业、学员存在的问题以及工作难题进行解答，并提供了相关咨询意见。新区双创医院针对东江科技的培训将为期半年，共开展10次课程。

在张俊看来，虽然高端装备制造业是刚性需求，但随着时代的发展，制造业车间的走向将从自动化到数字化，再到智能化，生产车间的设备自动化水平越高，就越能为企业节约人力成本，提高企业的生产效率和产值。

贵州贵安新区众鑫捷创科技有限公司：

三个运营中心投产 研发基地将迁贵安

“你看，这些都是我们的产品介绍，中间展示柜里展示的则是对应的产品实物。”10月19日，在贵州贵安新区众鑫捷创科技有限公司(以下简称：众鑫捷创)，副总经理唐鑫华指着刚装修完的展示厅对记者说道。

2016年7月，深圳市众鑫捷创科技有限公司选择落户贵安新区，成立众鑫捷创，将公司产业升级转移到贵安龙山工业园。深圳市众鑫捷创科技有限公司的摄像头产品有8万像素至1600万像素等多种规格，产品应用领域广泛，涵盖了手机、平板电脑、无人机、智能装备等多种电子产品。

立足于摄像头模组研发生产行业，深圳市众鑫捷创科技有限公司已拥有成熟先进的摄像头研发生产技术、稳定的客户渠道。截至去年底，公司实现年产值2.5亿元，位居2017年全国摄像头模组出货排行榜第六位，年出货量达到54000000PCS。同时，深圳市众鑫捷创科技有限公司还坚持以研发创新为导向，秉承生产绿色化、产品专业化的发展观念，致力于产品创新和研发，并成功申请国家实用新型专利12项、国家发明专利6项。

2017年10月，众鑫捷创开始厂房装修，今年5月底正式投产运营，厂房面积约为2万平方米，计划总投资1.5亿元，吸纳人力用工需求约500人，预计规划年产值约5亿元，实现年税收约500万元。规划的SMT运营中心、CCM运营中心和OPC光学运营中心已全线投产。

其中，SMT运营中心主要从事数码消费类电子产品摄像头制造，精于生产单面混装、双面混装等复杂工艺，完全采用绿色环保无铅工艺制作所有像素的产品，拥有JUKI2070M高速贴片机、YAMAHA-YS12多功能贴片机、JUKI全自动印刷机、联达兴半自动印刷机等设备和40条精密生产线，日产能达30万PCS。

CCM运营中心主要从事单摄、双摄各型号摄像头产品组装，拥有占地800平方米的百级无尘车间及占地4000余平方米的千级无尘车间，其中千级车间拥有21条流水组装生产线，拥有SK-10162S光学超声波清洗机、鹰眼HM-870高精度贴装机等设备，CCM模组生产工艺技术先进成熟，月产能达7KK以上，可生产的产品覆盖8W-1600W像素的产品。

OPC光学运营中心主要从事数码消费类电子产品光学镜头制造，完全采用绿色环保无铅工艺制作所有像素的产品，主要设备有KT-B180BPH超声波自动化清洗机、35T注塑机等，日产能达30万PCS。

“目前，我们拥有3个运营中心，也拥有研发与市场并行的成熟团队。截至目前，我们实现产值6000余万元，预计今年能实现产值1.5亿元。”唐鑫华说，众鑫捷创的客户主要是创维、TCL、小米、长虹等手机行业一线品牌。在成熟的研发团队及优质的售后服务下，众鑫捷创获得供应商及客户的好评，为未来公司的发展布局坚定了团队信念。接下来，众鑫捷创计划把研发基地迁往贵安，同时将继续加大人员招聘，不断提升产能，增强设备的自动化。

贵州华金润科技集团有限公司：

创多个第一 建“数字工厂”

贴麦拉片、装摄像头、装听筒……10月19日，在位于贵安龙山工业园的贵州华金润科技集团有限公司(以下简称：华金润)的生产车间里，工作人员正在组装手机，数百人的流水线呈现出有序的生产景象。

华金润的展示厅里摆放着各种机型产品，不仅有待机时间长、实用性较强的功能机，还有基于三防技术标准、市场和客户需求研发生产的三防手机等。

2017年3月，华金润入驻贵安龙山工业园，注册资金达5000万元，整体规划建筑面积约14万平方米，主要生产手机整机、平板电脑、北斗手持、车载智能终端设备及其配套产品如电池、摄像头、显示屏等电子产品。2017年6月，华金润正式投产，同年11月，贵安新区第一条全自动化手机生产线在华金润投产。2017年华金润实现营业收入7亿余元，通讯智能终端产品产量为374万台(单位)。2018年1—9月，华金润实现营业收入4亿余元，通讯智能终端产品产量为212万台。

作为一家集研发、制造、销售及售后服务于一体的生产经营企业，华金润不仅是以智能制造为主营业务的新型制造企业，而且还是拥有自主知识产权的多元化高新技术企业。

入驻新区1年多以来，华金润获得了“千企改造”高成长性企业等殊荣。今年6月，贵州师范学院授予华金润为学校“教育基地”，标志着华金润正式成为贵州师范学院教育实践基地。截至目前，华金润已与贵州大学、贵州师范学院签署了产学研合作协议，为学生提供实习机会。

“入驻贵安新区，我们创下了入驻最早、投产最快、成长最快、拥有自主知识产权最多等多个第一，导入的第一批自动化设备数字化控制率超过70%。”华金润企划部副总经理陈启迪说，今年1—9月，公司为当地提供800多个直接就业岗位。

目前，华金润产品以及生产工艺流程的数字化建模、数字化管理已经开始导入工作，来料、半成品和成品的二维码管控机制正在建设中，生产过程的数据采集和分析系统以及生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据上传、可视化管理工作也在有条不紊的推进中。

目前，华金润正以一基地(贵州制造基地)、两中心(深圳研发、商务中心)业务布局为主干开展业务。接下来，华金润将打造“数字工厂”，并紧密围绕“数字贵州”建设，推动大数据与自动化生产深度融合，建设工业大数据分析平台，对生产数据进行收集、分析、处理，全面提高生产效率。

同时，华金润还将在省内建设1—2个智能物联网系统试点项目，通过NB-LOT、UWB等新技术的应用，在自有厂区组建生产物联监控平台试点，并将此模式复制应用到诸如室内大型停车场、军队营区管理、地质灾害预防等多种应用场景。

“2018年—2019年是华金润转型升级的关键年，是企业从传统生产向智能制造转型、从单一制造转向‘互联网+工业融合’发展的一年，我们将坚持以创新求发展、合作求共赢的理念，加快项目建设，为新区经济发展、构建绿色产业链作出贡献。”陈启迪说。

贵州展腾祥科技有限公司：

利用优势 扩大产能

10月18日，贵州展腾祥科技有限公司工作人员正忙着调试新到的设备。

“为扩大生产经营，我们二期设备已订购完成，近期将陆续抵达，并投入生产。”贵州展腾祥科技有限公司总经理易善海说。

2017年，贵州展腾祥科技有限公司(以下简称：展腾祥)正式投入运营。作为贵安新区从深圳引进的“千企改造”企业，展腾祥主要从事智能穿戴、智能生活、电子触控、电子显示等产品制造。

展腾祥是由深圳展腾祥有限公司在贵州省贵安新区投资设立的，其深圳母公司旗下共有东莞品升电子、佳科光电、华南新科、深圳展腾祥集成研发4家参控股企业，从事智能终端及电子产品制造行业10余年，现已形成深圳手机研发集成公司、东莞(PCB/FPC)主板线路板生产基地、深圳显示屏(TP、LED、3D玻璃)生产基地、韩国现代产品中国大陆总代理销售、北斗卫星专利研发中心等产业化集团公司，是一家集研发、生产、销售、技术服务于一体的高新科技企业。

目前，展腾祥一期入驻贵安龙山工业园内，生产厂房3栋、使用面积5万平方米、总投资7亿元，将建成TP及3D玻璃、LED显示屏总成集成、SMT主板加工、智能穿戴、手机成品组装等生产线。

同时，展腾祥还计划二期在贵安综保区(电子园)持续投资20亿元，建设北斗卫星技术研发及导航设备等智能终端产业园300亩，规划建筑面积30万平方米，将深圳、北京公司旗下参控股及上下游关联产业整体搬迁到园区，致力于把展腾祥打造成智能终端产业集团公司。

“目前，我们做的3D玻璃是与苹果各类机型配套玻璃保护片，根据客户需求可做4.7、5.5、5.8、6.1、6.5等各个类型的玻璃保护片，可以单卖，也可以做成盖板及触摸屏(情景)出售;智能穿戴和智能手环主要是代理韩国现代品牌;手机组装目前主要以功能机为主，销往非洲的一些国家。”易善海说。

展腾祥的金雕数控车间，通过自动化的设备对原材料玻璃进行切割-精雕-测量-扫光-打磨-检测等若干道工序后，再将半成品经过钢化-冷却-测量-丝印-烘干后即可包装出品。

“这样的玻璃成品厚度只有0.35毫米，可以承重直径62毫米的钢珠从1.2米的空中掉落，不会砸坏，像这样的玻璃工厂每天能产出50K、月产1.2KK、一年最少能产出1300KK。”易善海说。

“落户贵安新区，我们是奔着做强做大而来的。在这里，我们要做的是产业链，而不是单纯的产品。”易善海介绍，贵安新区作为国家级新区，拥有得天独厚的大环境，落户这里，他们主要还是看中了这里的优惠政策、交通运输通畅等。

“截至目前，我们已投入固定资产6800万元，完成税收180万元，带动就业200余人。2018年预计实现产值3亿余元。”易善海说，接下来，展腾祥将利用自身优势，继续扩大产能，并充分利用新区产业政策引导的综合优势，以良好的企业形象和卓越的产品品质开拓新市场，攀越新高峰，尽快成为中国智能终端产业的品牌企业，为贵安新区的开发建设添砖加瓦。

贵安新区腾讯七星数据中心：

建全国最安全的大数据中心

工人正在隧道外仰拱钢筋，挖掘机正在隧道口清理石块，隧道内工人正在用风钻打孔……10月19日，贵安新区腾讯七星数据中心项目工程施工现场一片热火朝天的景象。

贵安新区腾讯七星数据中心项目(一期)位于贵州省贵安新区电子信息产业园，金马大道与天府路交叉口西南侧，项目北临天府路、东接金马大道、南靠天玑路，东侧为百马大道。项目包含隧道工程、道路工程及绿化景观工程，总占地面积约770亩，隧道面积约3万平方米。该项目的建设使用方为腾讯，待建方为贵安电子信息产业投资有限公司，一期项目由中铁隧道集团二处有限公司承建。隧址设置在马场镇川心村栖凤坡山体内，内部布置数据中心机房及相关动力机电设备，将建设成一个“高隐蔽、高防护、高安全”的绿色高效灾备数据中心。

2017年6月17日，贵安新区腾讯七星数据中心项目工程在贵安新区举行开工仪式，腾讯将携手贵州共建全国最安全的大数据中心。2017年10月，位于栖凤坡的项目进入隧道主体施工阶段。

项目隧道土建部分为5条主体隧道+1条油库隧道+1条人防指挥中心隧道+排风井+联络横洞+联络通道，均为复合式衬砌结构。为满足隧道通风要求，设置11处排风竖井，竖井深度24米至49米。

隧道工程沿栖凤坡山体横向布置B1、B2、B3、B4、B5五个南北朝向的隧道，隧道中心线线间距为46米。其中，B1为动力隧道，B2至B5隧道为IT设备洞。为便于B1动力设备隧道通风，项目还纵向布置A1隧道，并使A1隧道与动力隧道B1联通。每座隧道上方均设2座竖井通风，共10座。B1至B5隧道之间布置横洞，便于隧道之间联系及分区防火。该项目还在B5隧道外侧设置B6隧道作为人员掩蔽单元，用于指挥值班。

“由于隧道具有局限性，通风问题的解决尤其重要。断面大、地质差、埋深浅、稳定性差等问题增加了项目建设难度，成了项目建设首先需要解决的问题。因此，该项目建设结构上利用钢管注入混凝土的方法来加强隧道的稳定性，利用机械手喷射来减轻喷射混凝土作业的劳动强度，改善工人的工作环境，提高作业速度，并采用‘浅埋暗挖法’来挖通隧道。”中铁隧道局集团二处有限公司贵安新区腾讯七星数据中心项目经理部经理李晓军介绍道。

隧道挖通后，将在隧道内部布置数据中心机房及相关动力机电设备，建设成一个“高隐蔽、高防护、高安全”的绿色高效灾备数据中心。

工期紧张、任务重……项目如期完成了各种难题。根据工期倒排施工任务，确定关键工序节点目标，制订相应激励措施。为充分调动全体员工的生产积极性，通过每日对班组的施工完成情况进行考核，上下动员、齐心协力，确保节点目标的实现。

“目前项目各项工作都在有条不紊地向前推进，施工所需人员、机械设备等资源配置基本满足施工要求。下一步，项目部将严格按照公司的统一部署，根据工期要求计划，精心组织施工，确保节点工期的各项施工进度目标的实现，安全、优质、高效地建好腾讯七星数据中心项目。”中铁隧道局集团二处有限公司贵安新区腾讯七星数据中心项目经理部党支部书记胡明华说。

中德工业4.0智能制造实训基地：

培养经得起市场考验的复合型人才

10月21日，记者在贵州电子科技职业学院中德工业4.0智能制造实训基地看到，虽然是周末，但同学们依然专注地按照老师的要求调控着实训设备。

“这就是我们的MPS生产促进中心，拥有6套完整的MPS模块化生产系统，每套系统配置7个独立工作站，共42个独立工作站。每个站点内的元器件可随时根据实训要求拆卸、组装，并且站与站之间可相互组合，因此，实训设备能够模拟上百种自动化生产线的生产、加工流程。”中德工业4.0智能制造实训基地负责人王彦晗说。

“实训基地完全能够贴近工业现场，因为，只有这样才能培养出符合企业需求的技术性人才，让学生在掌握理论知识的同时能够完全融入企业流水线设备的实况演练中。”据王彦晗介绍，这些设备每个工位由执行部分、控制部分和系统软件三部分组成。该套系统实现了将多种自动化生产加工技术充分结合为一体，并采用统一的标准接口，实现基于工业现场的模块化教学。

据了解，中德工业4.0智能制造实训基地是由贵州电子科技职业学院联合德国贵州商会、德国费斯托股份公司建立的贵州首个工业4.0智能制造实训基地。

今年3月，中德工业4.0智能制造实训基地在贵安新区正式揭牌，按照国际化标准建设，采用全面升级的新一代符合德国工业4.0标准的设备，以《中国制造2025》为指引，利用德国先进的双元制教育模式的智能制造实训设备，建立第一家设施最好、规模最大、功能最全的面向智能制造相关产业高端技能人才和工程技术人员培养的省级公共实训基地。

“目前我们开设了两个班，分别为中德中职1班和中德中职2班，采取自愿接受培训的方式授课，学生最开始有20多人，发展到现在已有50多人。”王彦晗说。

据王彦晗介绍，实训基地最初在教室布置上引入了德国职业教育教室建设，采取教室授课与实训室高度融合的方式展开培训，15理论，就立刻进入实验室实践。实践过程中，老师将观察每个学生，让学习能力强的同学带领其他同学参与学习。因为，在当“小老师”过程中，学生会自己思考如何讲解知识点。这样学生就能更好地掌握所学习的知识点，同时，也能激发学生的学习兴趣。

“我们对团队老师的筛选也是非常严格的，必须通过FESTO考核、西门子考核以及中德实训基地的内部考核。最难的考核应该是内部考核，层层筛选，到现在我们也只拥有3名讲师。但是，不积跬步无以至千里，我们宁愿慢一点，也要更加踏实一点，这样才能把心中的教育体系扎扎实实地建设起来。”王彦晗说。

“实训基地将立足贵安，以贵安企业为重点服务对象，输送人才，并且在世界技能大赛上，输送世界级参赛选手。”王彦晗说，2019年9月，实训基地还将开设两个专业并正式招生，分别是电气自动化专业和工业机器人专业，3年制，在教学中与企业对接，给学生提供边学习边实践的机会。只有这样，才能培养出经得起市场考验的复合型人才。

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